జలనిరోధిత పూల్ లైనర్ మరియు జలనిరోధిత పూత మధ్య వ్యత్యాసం

స్విమ్మింగ్ పూల్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లేదా ఇంజనీరింగ్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్లో ఉపయోగించే జలనిరోధిత పూతలు లేదా జలనిరోధిత పూల్ లైనర్ల మధ్య తేడా ఏమిటి? వారి బలాలు మరియు బలహీనతలు ఏమిటి?

చయో మీ కోసం సమాధానం ఇస్తాడు.

జలనిరోధిత పూల్ లైనర్లు మరియు జలనిరోధిత పూతల యొక్క పదార్థ కూర్పు మరియు రూపంలో తేడాలు కారణంగా, పదార్థాల యొక్క లక్షణాలు, నిర్మాణ పద్ధతులు, వర్తించే ప్రాంతాలు మరియు అనువర్తన పరిసరాలు మారుతూ ఉంటాయి.

Cహయో పివిసి పూల్ లైనర్

ప్రయోజనాలు:

చాయో వాటర్‌ప్రూఫ్ పూల్ లైనర్ - నిర్మించడం సులభం, స్వల్ప నిర్మాణ కాలం, ఏర్పడిన తర్వాత నిర్వహణ అవసరం లేదు, ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యంతో. ఖచ్చితమైన పదార్థ గణన మరియు అనుకూలమైన నిర్మాణ సైట్ నిర్వహణతో, డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం పొర మందం నియంత్రించడం సులభం. మూలలు మరియు పదార్థాలను కత్తిరించడం అంత సులభం కాదు, మరియు పొర మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఇది గాలిలో వేసినప్పుడు బేస్ పొర యొక్క ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా అధిగమించగలదు (బేస్ పొరలో పెద్ద పగుళ్లు సంభవించినప్పుడు జలనిరోధిత పొర యొక్క సమగ్రతను కాపాడుతుంది).

జలనిరోధిత పూత - ఏదైనా సంక్లిష్టమైన బేస్ పొరను నిరంతర మరియు సమగ్ర జలనిరోధిత పొరగా తయారు చేయవచ్చు; పరికరాలు సరళమైనవి మరియు నిర్మాణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం నైపుణ్యం చేయడం సులభం. పూత యొక్క జలనిరోధిత పొర బేస్ పొరతో 100% బంధం ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటుంది (పగుళ్లు మరియు నోడ్స్ వంటి ప్రాంతాలలో ఉపబల పొర ఖాళీ లేయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం తప్ప). పూత యొక్క జలనిరోధిత పొర యొక్క లీకేజ్ దాని సేవా జీవితంలో ఎక్కువగా వాటర్‌ప్రూఫ్ పూత యొక్క పొడిగింపు పరిధిని మించిన బేస్ పొర యొక్క పగుళ్లు వెడల్పు వల్ల సంభవిస్తుంది. లీకేజ్ యొక్క కారణం మరియు స్థానం సులభంగా కనుగొనబడతాయి మరియు వారంటీ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. పగుళ్లు మరియు దెబ్బతిన్న ప్రాంతాలను మరమ్మతు చేయడానికి తక్కువ మొత్తంలో జలనిరోధిత పదార్థం ఉపయోగించినంత కాలం, ఇది సరిపోతుంది. అధిక నాణ్యత గల జలనిరోధిత పూతలు బ్యాక్‌వాటర్ ఉపరితలాన్ని వాటర్ఫ్రూఫింగ్ చేయడంలో విజయాన్ని సాధించగలవు. కొన్ని జలనిరోధిత పూతలను తడిగా ఉన్న బేస్ పొరలపై వర్తించవచ్చు మరియు జలనిరోధిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

ప్రతికూలతలు:

జలనిరోధిత పూల్ లైనర్ - జలనిరోధిత బేస్ పొర ఆకారం ప్రకారం దీనిని కత్తిరించాలి. సంక్లిష్టమైన ఆకారపు బేస్ పొరల కోసం, బహుళ ముక్కలను విభజించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు జలనిరోధిత పూల్ లైనర్ యొక్క అతివ్యాప్తి పాయింట్ల వద్ద బంధం డిగ్రీ చాలా ఎక్కువ. ఏదేమైనా, ప్రస్తుత నిర్మాణ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం హాట్ మెల్ట్ వెల్డింగ్, ఇది ప్రొఫెషనల్ నిర్మాణ కార్మికులకు కష్టమైన సమస్య కాదు.

జలనిరోధిత పూత - జలనిరోధిత పొరను ఏర్పరుచుకునే ముందు పూత భౌతిక మరియు రసాయన ప్రతిచర్యలకు పటిష్టం కావడానికి కొంత సమయం అవసరం; కొన్ని జలనిరోధిత పూతలు క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేస్తాయి, ఇవి మానవ ఆరోగ్యానికి హానికరం. కొన్ని జలనిరోధిత పూతలకు జలనిరోధిత పొరను పూర్తి చేయడానికి బహుళ కోట్లు పెయింట్ అవసరం, ప్రతి కోటు మధ్య ఒక నిర్దిష్ట విరామంతో, కాబట్టి జలనిరోధిత పొర యొక్క తుది పూర్తి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది;

జలనిరోధిత పూతల నిర్మాణ ప్రక్రియలో, ఆన్-సైట్ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. నిర్వహణ నిర్లక్ష్యం విషయంలో మూలలను కత్తిరించడం మరియు నీచమైన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించుకోవచ్చు; పూత యొక్క జలనిరోధిత పొర యొక్క మందం నిర్మాణ సమయంలో ఎన్నిసార్లు వర్తించబడుతుందో నిర్ణయించబడుతుంది. ఇది ఎన్నిసార్లు వర్తించబడుతుందో అదనంగా, పూత యొక్క ఘనమైన కంటెంట్ ఫిల్మ్ మందం యొక్క నిర్ణయించే అంశం.

సారాంశంలో, పైన పేర్కొన్న రెండింటి మధ్య వ్యత్యాసం ప్రతి ఒక్కరికి తెలుసు. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, జలనిరోధిత పూల్ లైనర్ యొక్క జీవితకాలం 10-15 సంవత్సరాలకు చేరుకోవచ్చు మరియు ఇది విషరహితమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ప్రతి సంవత్సరం జలనిరోధిత పూతను భర్తీ చేయాలి. డిమాండ్లు వారి స్వంత కొలత ప్రమాణాల ఆధారంగా నిర్ణయించవచ్చు మరియు ప్రతి ఒక్కరూ సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను పొందగలరని మేము ఆశిస్తున్నాము.